జెడ్ఎల్పిహెచ్ రిటార్ట్: సోయాబీన్ ఉత్పత్తుల తక్షణ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక నాణ్యమైన అప్గ్రేడ్ పరిష్కారం.
నేను. తక్షణ సోయాబీన్ ఉత్పత్తుల కోసం ప్రాసెసింగ్ పెయిన్ పాయింట్లు మరియు పరికరాల ఆవిష్కరణ
వాటి గొప్ప మొక్కల ప్రోటీన్ మరియు విభిన్న రుచుల కారణంగా తక్షణ సోయాబీన్ ఉత్పత్తులు (మారినేట్ చేసిన ఎండిన టోఫు, స్పైసీ బీన్కర్డ్ స్టిక్స్ మరియు ఫ్లేవర్డ్ సోయా పాలు వంటివి) స్నాక్ ఫుడ్ మరియు సైడ్-డిష్ మార్కెట్లలో ముఖ్యమైన వర్గాలుగా మారాయి. అయితే, వాటి ప్రాసెసింగ్ మూడు ప్రధాన సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది:
1. సున్నితత్వం మరియు రుచి నిర్వహణ: సాంప్రదాయ అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ఎండిన టోఫును సులభంగా గట్టిపరుస్తుంది మరియు బీన్కర్డ్ కర్రలు విరిగిపోతాయి, వాటి లేత మరియు సాగే ఆకృతిని కోల్పోతాయి.
2. స్టెరిలైజేషన్ ఏకరూపత: సంచులలోని సోయాబీన్ ఉత్పత్తులను పేర్చినప్పుడు, మధ్య ప్రాంతాలలో "స్టెరిలైజేషన్ బ్లైండ్ స్పాట్స్ ఢ్ఢ్ఢ్ సులభంగా సంభవిస్తాయి, దీనివల్ల సూక్ష్మజీవుల అవశేషాలు ఎక్కువగా ఉండే ప్రమాదం ఉంది.
3. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: సాంప్రదాయ పరికరాలు నెమ్మదిగా వేడి చేయడం/చల్లబరిచే వేగం మరియు పరిమిత సింగిల్-బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, పీక్-సీజన్ ఉత్పత్తి డిమాండ్లను తీర్చడంలో ఇబ్బంది పడుతున్నాయి.
జెడ్ఎల్పిహెచ్ రిటార్ట్ వినూత్నంగా పూర్తి-నీటి స్ప్రే స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీని టాప్ వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్ + సైడ్ వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ గ్రేడియంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో స్వీకరించింది, సోయాబీన్ ఉత్పత్తి లక్షణాల కోసం డిడిడిహెచ్
II (ఐ). గ్రిడ్. కోర్ టెక్నాలజీ విశ్లేషణ
(1) ఫుల్-వాటర్ స్ప్రే స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీ: డ్యూయల్ వైడ్-యాంగిల్ త్రీ-డైమెన్షనల్ కవరేజ్, డెడ్ జోన్లు లేవు.
360° డెడ్-జోన్-రహిత స్టెరిలైజేషన్ వాతావరణాన్ని సృష్టించడానికి జెడ్ఎల్పిహెచ్ రిటార్ట్ టాప్ మరియు సైడ్ వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క త్రిమితీయ క్రాస్-స్ప్రేయింగ్ మోడ్ను ఉపయోగిస్తుంది:
టాప్ వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్: ఫ్యాన్-ఆకారపు నాజిల్లు పై ఉత్పత్తులను 120° వెడల్పు కోణంలో వేడి నీటితో కప్పి, పెద్ద-ప్రాంత పొగమంచు లాంటి నీటి ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఇది మ్యారినేట్ చేయబడిన ఎండిన టోఫు, ఫ్లేవర్డ్ సోయా మిల్క్ మరియు ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ల పైభాగాల పైభాగాన్ని ఏకరీతిగా మరియు వేగంగా వేడి చేయడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, పై పొర యొక్క ఉష్ణోగ్రతను 5 నిమిషాల్లో 90°Cకి పెంచుతుంది—సాంప్రదాయ నీటి ఇమ్మర్షన్ కంటే 30% వేగంగా.
సైడ్ వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్: సైడ్ నాజిల్ శ్రేణులు 110° వెడల్పు కోణంలో నీటిని పిచికారీ చేస్తాయి, బ్యాగ్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల వైపులా మరియు పొరల మధ్య ఖాళీలను కవర్ చేస్తాయి. ఇది స్టెరిలైజేషన్ మాధ్యమాన్ని క్షితిజ సమాంతర ప్రసరణ ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, పేర్చబడిన బీన్కర్డ్ స్టిక్స్ మరియు ఎండిన టోఫు ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ల మధ్య ఖాళీలను బలవంతంగా చొచ్చుకుపోతుంది మరియు మధ్య మరియు దిగువ పొరలలో డిడిడిహెచ్హెచ్థర్మల్ డెడ్ జోన్లను తొలగించడానికి ఉత్పత్తులను సున్నితంగా తిప్పుతుంది.
సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం: పై నుండి మరియు పక్కకు వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్ నుండి త్రిమితీయ క్రాస్-వాటర్ ప్రవాహం ఉష్ణ పంపిణీ ఏకరూపతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. బహుళ-పొరల పేర్చబడిన బ్యాగ్డ్ ఉత్పత్తులకు కూడా, పొరల మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని ±1°C లోపల నియంత్రించవచ్చు, సోయాబీన్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రతి బ్యాగ్ థర్మల్ స్టెరిలైజేషన్ యొక్క అదే తీవ్రతను పొందుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
(2) తెలివైన ప్రవణత ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ: సోయాబీన్ ఉత్పత్తి ఆకృతి యొక్క ఖచ్చితమైన రక్షణ
జెడ్ఎల్పిహెచ్ రిటార్ట్ నాలుగు-దశల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ నమూనాను అవలంబిస్తుంది, సోయాబీన్ ఉత్పత్తి లక్షణాల కోసం ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని అనుకూలీకరించడం:
ప్రీహీటింగ్ దశ (40°C→90°C, 8 నిమిషాలు): 2°C/నిమిషానికి ప్రవణత వద్ద క్రమంగా వేడి చేయడం వలన ఎండిన టోఫు యొక్క ఆకస్మిక ఉపరితల సంకోచాన్ని నివారిస్తుంది, మొక్కల ప్రోటీన్ స్థితిస్థాపకతను కాపాడుతుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు మరియు పదార్థాల ఉష్ణోగ్రతను సమకాలీకరించడం ద్వారా ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.
స్టెరిలైజేషన్ దశ (121°C±0.5°C, 15 నిమిషాలు): పిఎల్సి + టచ్స్క్రీన్ వ్యవస్థ అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నిర్వహిస్తుంది. డ్యూయల్ వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్ నుండి డైనమిక్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్తో కలిపి, ఇది ప్రోటీన్ డీనాటరేషన్ను తగ్గించడానికి ±0.3°C లోపల ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను నియంత్రిస్తూ వేడి-నిరోధక బ్యాక్టీరియాను పూర్తిగా చంపడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
నెమ్మదిగా చల్లబరిచే దశ (121°C→60°C, 10 నిమిషాలు): నీటి ఉష్ణోగ్రతను క్రమంగా తగ్గించడం వలన వేగంగా చల్లబరచడం వల్ల బీన్కర్డ్ కర్రలు వాపు రాకుండా నిరోధించబడుతుంది, ఫైబర్ నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుతుంది. ఈ దశ బీన్కర్డ్ కర్ర విరిగిపోయే రేటును 18% తగ్గిస్తుందని ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి.
వేగవంతమైన శీతలీకరణ దశ (60°C→30°C, 5 నిమిషాలు): ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ద్వారా వేగవంతమైన శీతలీకరణ పోషకాలను లాక్ చేస్తుంది, సాంప్రదాయ సహజ శీతలీకరణ కంటే 20% ఎక్కువ క్రియాశీల పదార్థాలను నిలుపుకుంటుంది.
(3) అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తి సామర్థ్య రూపకల్పన: డ్యూయల్ వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్ వేగాన్ని పెంచుతుంది, రెట్టింపు సామర్థ్యం
స్ప్రేయింగ్ సామర్థ్యం మెరుగుదల: డ్యూయల్ వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్ మోడ్ ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని 40% పెంచుతుంది, అదే లోడింగ్ కింద స్టెరిలైజేషన్ సమయాన్ని 15% తగ్గిస్తుంది మరియు సింగిల్-బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని 800 బ్యాగుల (సాంప్రదాయ పరికరాల కోసం) నుండి 1,200 బ్యాగులకు (500 గ్రాముల బ్యాగ్డ్ ఎండిన టోఫు కోసం) పెంచుతుంది.
డ్యూయల్ రిటార్ట్ పారలల్ మోడ్: రెండు రిటార్ట్ల ఏకకాల ఆపరేషన్కు మద్దతు ఇస్తుంది, గరిష్టంగా 20 టన్నుల రోజువారీ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఉంటుంది. వేగవంతమైన తాపన/శీతలీకరణ సాంకేతికతతో (121°Cకి వేడి చేయడానికి 3 నిమిషాలు, 30°Cకి చల్లబరచడానికి 10 నిమిషాలు) కలిపి, ఇది సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి మార్గాలతో పోలిస్తే 100% సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
III తరవాత. షెన్జెన్. నాణ్యత మరియు వ్యయ-ప్రయోజన మెరుగుదలలు
(1) సమగ్ర ఉత్పత్తి నాణ్యత ఆప్టిమైజేషన్
ఆకృతి మరియు రుచి: మ్యారినేట్ చేసిన ఎండిన టోఫు యొక్క నమలడం 230N నుండి 180N కు తగ్గుతుంది, మృదుత్వం మరియు సున్నితత్వం 26% మెరుగుపడుతుంది, చేతితో తయారు చేసిన మ్యారినేట్ చేసిన ఉత్పత్తుల ఆకృతికి దగ్గరగా ఉంటుంది. బీన్కర్డ్ స్టిక్స్ యొక్క సమగ్రత రేటు 75% నుండి 95% కి పెరుగుతుంది, ప్రాథమికంగా ఉష్ణ ఒత్తిడి వల్ల కలిగే విచ్ఛిన్నతను తొలగిస్తుంది.
స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావం: మొత్తం బ్యాక్టీరియా సంఖ్య ≤10CFU/g నుండి ≤2CFU/gకి తగ్గుతుంది, అంతర్జాతీయ వాణిజ్య స్టెరిలిటీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. షెల్ఫ్ జీవితం స్థిరంగా 12 నెలలకు పొడిగించబడింది, ఎగుమతి-గ్రేడ్ నాణ్యత అవసరాలను తీరుస్తుంది.
పోషకాల నిలుపుదల: విటమిన్ B1 నిలుపుదల రేటు 55% నుండి 82%కి పెరుగుతుంది మరియు సోయాబీన్ ప్రోటీన్ ద్రావణీయత 85% పైన ఉంటుంది, ఇది సాంప్రదాయ ప్రక్రియల కంటే 12% మెరుగుదల, మరింత సమతుల్య పోషణను నిర్ధారిస్తుంది.
(2) ఉత్పత్తి ఖర్చులలో గణనీయమైన తగ్గింపు
శక్తి వినియోగ ఆప్టిమైజేషన్:
ఆవిరి వినియోగం 35% తగ్గుతుంది, ప్రతి టన్ను ఉత్పత్తులకు దాదాపు 120 ఆర్ఎంబి ఆదా అవుతుంది. 1,000 టన్నుల వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కలిగిన సంస్థ సంవత్సరానికి 120,000 ఆర్ఎంబి ఆదా చేయగలదు.
నీటి ప్రసరణ వినియోగం 80% కి చేరుకుంటుంది, రోజుకు 20 టన్నుల నీటిని ఆదా చేస్తుంది మరియు మురుగునీటి శుద్ధి భారాన్ని తగ్గిస్తుంది.
లేబర్ ఖర్చు: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ 3 ఆపరేటర్లను తగ్గిస్తుంది, వార్షిక లేబర్ ఖర్చులలో 180,000 ఆర్ఎంబి ఆదా చేస్తుంది మరియు మానవ తప్పిదాల నుండి నాణ్యత ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.
IV (IV) తెలుగు నిఘంటువులో "IV". గ్రిల్. ఆపరేషన్ కీలక అంశాలు మరియు పరికరాల నిర్వహణ
(1) లోడ్ మరియు ప్రీప్రాసెసింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు
సైడ్ స్ప్రే నీటి ప్రభావం వల్ల ప్యాకేజింగ్ స్థానభ్రంశం చెందకుండా ఉండటానికి వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్లో అవశేష గాలిని <3%కి నియంత్రించండి.
బ్యాగ్ చేసిన ఉత్పత్తులను ఒక్క క్షణంలో పేర్చండిఉత్పత్తిపైభాగం మరియు పక్క స్ప్రే నీరు అడ్డంకులు లేకుండా చొచ్చుకుపోయేలా చూసుకోవడానికి గ్రిడ్ ట్రేలపై ≥3 సెం.మీ పొర అంతరంతో ఢ్ఢ్ఢ్-ఆకారపు నమూనా.
(2) నిర్వహణ కీలక అంశాలు
రోజువారీ శుభ్రపరచడం: ప్రతి స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత, సోయాబీన్ శిధిలాలు మరియు మసాలా అవశేషాలను తొలగించడానికి, స్ప్రేయింగ్ కోణాలను ప్రభావితం చేసే అడ్డంకులను నివారించడానికి, టాప్ మరియు సైడ్ నాజిల్లను అధిక పీడన వాటర్ గన్తో ఫ్లష్ చేయండి. త్రైమాసిక అమరిక: ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు పీడన పరిహారాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు (ఖచ్చితత్వం ±0.1°C) మరియు పీడన సెన్సార్లు (ఖచ్చితత్వం ±0.01Bar) క్రమాంకనం చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ సంస్థలను అప్పగించండి.
వి. సాధారణ అప్లికేషన్ కేసు
ఒక ప్రముఖ సోయాబీన్ ఉత్పత్తుల సంస్థ జెడ్ఎల్పిహెచ్ రిటార్ట్ను ప్రవేశపెట్టిన తర్వాత, దాని స్టార్ ఉత్పత్తి " స్పైసీ ఎండిన టోఫుడ్ఢ్ మూడు ప్రధాన పురోగతులను సాధించింది:
నాణ్యత అప్గ్రేడ్: మూడవ పక్ష పరీక్షలో స్ఫుటత మరియు సున్నితత్వంలో అగ్రశ్రేణి పరిశ్రమ స్థాయిలు కనిపించాయి, వినియోగదారుల పునఃకొనుగోలు రేట్లు 65% నుండి 88%కి పెరిగాయి.
కెపాసిటీ లీప్: లైన్కు రోజువారీ ఉత్పత్తి 10 టన్నుల నుండి 20 టన్నులకు పెరిగింది, విజయవంతంగా వార్షిక 500-టన్నుల ఆర్డర్ను పొందింది. ఫాస్ట్ ఫుడ్ బ్రాండ్ గొలుసు.
ఖర్చు తగ్గింపు: సమగ్ర శక్తి వినియోగం 28% తగ్గింది, ఏటా 500,000 ఆర్ఎంబి కంటే ఎక్కువ ఆదా అయింది, పరికరాల తిరిగి చెల్లింపు వ్యవధి 1.5 సంవత్సరాలకు తగ్గించబడింది.
మేము. ముగింపు
జెడ్ఎల్పిహెచ్ రిటార్ట్ దాని వినూత్న డ్యూయల్ వైడ్-యాంగిల్ స్ప్రేయింగ్ స్ట్రక్చర్, ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ మోడల్ మరియు హై-ఎఫిషియన్సీ కెపాసిటీ డిజైన్ ద్వారా ఇన్స్టంట్ సోయాబీన్ ఉత్పత్తుల కోసం స్టెరిలైజేషన్ ప్రమాణాలను పునర్నిర్వచించింది. దీని సాంకేతికత పరిశ్రమలో దీర్ఘకాలిక నాణ్యత మరియు సామర్థ్య వైరుధ్యాలను పరిష్కరించడమే కాకుండా, దాని గ్రీన్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ఫీచర్లతో హై-ఎండైజేషన్ వైపు సోయాబీన్ ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ను అప్గ్రేడ్ చేయడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, ఇది ఆహార సంస్థలకు ప్రధాన పోటీతత్వాన్ని నిర్మించడానికి కీలకమైన ఇంజిన్గా మారుతుంది.
పరికరాల సాంకేతిక పారామితులు లేదా అనుకూలీకరించిన స్టెరిలైజేషన్ పరిష్కారాల కోసం, దయచేసి లోతైన సంప్రదింపుల కోసం జెడ్ఎల్పిహెచ్ సాంకేతిక బృందాన్ని సంప్రదించండి.
ఇమెయిల్: సేల్స్హేలీ@జ్ల్ఫ్రెటోర్ట్.కామ్
వాట్సాప్: +86 15315263754.