జెడ్ఎల్పిహెచ్: గ్లూటినస్ రైస్ షూట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక నాణ్యమైన ఆవిష్కరణ సాధనం
నేను. త్రిమితీయ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్: సాంప్రదాయ స్టెరిలైజేషన్లో విప్లవాత్మక మార్పులు
జెడ్ఎల్పిహెచ్ సైడ్ వాటర్ స్ప్రే రిటార్ట్ మరియు టాప్ వాటర్ స్ప్రే రిటార్ట్ డ్యూయల్-స్ప్రే నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి (సైడ్-స్ప్రే +టాప్-స్ప్రే) 360° డెడ్-యాంగిల్-ఫ్రీ స్టెరిలైజేషన్ వాతావరణాన్ని సృష్టించడానికి:
టాప్ వాటర్ స్ప్రే మాడ్యూల్: పైభాగంలో ఉన్న దట్టమైన నాజిల్లు నిలువుగా ఉపరితలాన్ని పొగమంచు లాంటి తరంగ ఆకారపు వేడి నీటితో కప్పి, జిగురు బియ్యం రెమ్మల పై పొర మరియు ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ల పైభాగం ఏకరీతిలో వేడిని నిర్ధారిస్తాయి. ఉత్పత్తులను బ్యాగుల్లో పేర్చినప్పుడు పై పొర చొచ్చుకుపోవడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, డిడిడిహెచ్
సైడ్ వాటర్ స్ప్రే మాడ్యూల్: అర్రేడ్ సైడ్ నాజిల్లు ట్రేల యొక్క ప్రతి పొర మధ్య అంతరాలను ఖచ్చితంగా లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి, నీటి ప్రవాహం నేరుగా పేర్చబడిన అంతరాలలోకి చొచ్చుకుపోయి స్టెరిలైజేషన్ మాధ్యమాన్ని స్పైరల్ సర్క్యులేషన్లోకి నడిపిస్తుంది. ఇది సాంప్రదాయిక పద్ధతుల్లో ట్రే స్టాకింగ్ వల్ల కలిగే దిగువ-పొర ఉత్పత్తులలో ఆలస్యమైన ఉష్ణ బదిలీ యొక్క పరిశ్రమ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.నీటిలో ముంచడం స్టెరిలైజేషన్.
సాంకేతిక పురోగతి: సాంప్రదాయంతో పోలిస్తేనీటిలో ముంచడం స్టెరిలైజేషన్, థర్మల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ఏకరూపత 30% పెరిగింది, స్టెరిలైజేషన్ సమయం 15%-20% తగ్గించబడింది మరియు అదే ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కింద సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
II (ఐ). గ్రిడ్. తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు పీడన సమన్వయం: ఖచ్చితత్వంతో ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడటం
(1) ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సాంకేతికత
లీనియర్ హీటింగ్: పిఎల్సి + టచ్స్క్రీన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి, ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల ప్యాకేజింగ్ చీలికను నివారించడానికి సున్నితమైన ప్యాకేజింగ్ (అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్యాగ్లు వంటివి) కోసం సున్నితమైన ప్రవణత తాపనాన్ని ఇది ఉపయోగిస్తుంది;
ఖచ్చితత్వ హామీ: ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ±0.3°Cకి చేరుకుంటుంది, ప్రతి బంక బియ్యం రెమ్మల సంచి ఖచ్చితమైన వేడి చికిత్సకు లోనవుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఫైబర్ మృదువుగా మారడం లేదా స్థానికంగా వేడెక్కడం వల్ల పోషక నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.
(2) డైనమిక్ ప్రెజర్ కాంపెన్సేషన్ టెక్నాలజీ
రియల్-టైమ్లో నిర్మించబడిన హై-ప్రెసిషన్ ప్రెజర్ సెన్సార్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క అంతర్గత వాయు పీడనాన్ని పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు ±0.03Bar లోపల పీడన హెచ్చుతగ్గులను పరిమితం చేయడానికి అనుపాత నియంత్రణ వాల్వ్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా పెంచి/నిల్వ చేస్తుంది, సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే ఖచ్చితత్వాన్ని 40% మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రధాన ప్రయోజనం: అంతర్గత మరియు బాహ్య పీడన వ్యత్యాసాల వల్ల కలిగే వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్లు ఉబ్బడం మరియు పగిలిపోవడం అనే సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది, ముఖ్యంగా గ్లూటినస్ రైస్ రెమ్మల వంటి సూప్తో సాఫ్ట్-ప్యాకేజ్డ్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది 98% కంటే ఎక్కువ ప్రదర్శన సమగ్రత రేటును నిర్ధారిస్తుంది.
III తరవాత. షెన్జెన్. శక్తి సామర్థ్యం: ఉత్పత్తి ఖర్చులను పునర్నిర్వచించడం
(1) నీటి వనరుల పునర్వినియోగం
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ సిస్టమ్ (50μm ఖచ్చితత్వం) ద్వారా ఫిల్టర్ చేసిన తర్వాత, స్ప్రే చేసిన నీటిని 3-5 బ్యాచ్ల వరకు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, 60% కంటే ఎక్కువ నీటి ఆదా రేటుతో, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో నీటి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
(2) వేడి రికవరీ టెక్నాలజీ
స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నీరు తదుపరి కెటిల్లోని చల్లటి నీటిని ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా వేడి చేస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని 45% పెంచుతుంది మరియు శక్తి వినియోగ ఖర్చులను టన్ను ఉత్పత్తులకు సుమారు 80 ఆర్ఎంబి తగ్గిస్తుంది, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సమతుల్యం చేస్తుంది.
IV (IV) తెలుగు నిఘంటువులో "IV". గ్రిల్. నాణ్యత మెరుగుదల: డేటా విట్నెస్ అత్యుత్తమ పనితీరు
(1) రుచి మరియు ఆకృతి ఆప్టిమైజేషన్
పెళుసుదనం నిలుపుదల: ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు నీటి ప్రవాహ ప్రభావాన్ని కదిలించడం ద్వారా, జిగురు బియ్యం రెమ్మల పెళుసుదనం నిలుపుదల విలువ 20% పెరుగుతుంది, అసలు తీపి, తాజా మరియు క్రిస్పీ రుచిని సంపూర్ణంగా సంరక్షిస్తుంది.
పోషకాల నిలుపుదల: విటమిన్ సి నిలుపుదల రేటు 60%-65% నుండి 75%-80%కి పెరుగుతుంది, ఆహార ఫైబర్ వంటి పోషకాల నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, రుచి మరియు ఆరోగ్యానికి ద్వంద్వ హామీని సాధిస్తుంది.
(3) సూక్ష్మజీవుల నియంత్రణ
స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత మొత్తం బ్యాక్టీరియా సంఖ్య ≤5CFU/g (సాంప్రదాయ ప్రక్రియ ≤10CFU/g), వాణిజ్య స్టెరిలిటీ ప్రమాణాలను చాలా మించిపోయింది. డైనమిక్ ప్రెజర్ కాంపెన్సేషన్ టెక్నాలజీతో కలిపి, ఇది గ్లూటినస్ రైస్ రెమ్మల కోసం గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 12 నెలల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని సాధించగలదు, ఇది సుదూర రవాణా మరియు షెల్ఫ్ ప్రదర్శనకు ఘన హామీని అందిస్తుంది.
వి. ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ: మేధస్సు మరియు సౌలభ్యాన్ని సమతుల్యం చేయడం
(1) పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్
వన్-టచ్ ఆపరేషన్ స్టెరిలైజేషన్ ప్రోగ్రామ్ను ప్రారంభిస్తుంది, మొత్తం ప్రక్రియను పిఎల్సి మరియు టచ్స్క్రీన్ రియల్-టైమ్లో పర్యవేక్షిస్తుంది, మాన్యువల్ జోక్యం మరియు ఆపరేషనల్ లోపాలను తగ్గిస్తుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2) నిర్వహణ-స్నేహపూర్వక డిజైన్
త్వరగా తొలగించగల నాజిల్ నిర్మాణం: వేగవంతమైన వేరుచేయడం మరియు శుభ్రపరచడానికి మద్దతు ఇస్తుంది. రోజువారీ నిర్వహణకు అశుద్ధ అవశేషాలను తొలగించడం మాత్రమే అవసరం, మరియు అడ్డంకి తనిఖీ మరియు డ్రెడ్జింగ్ క్రిమిసంహారక చర్యలు వారానికోసారి నిర్వహించబడతాయి;
మాడ్యులర్ వడపోత వ్యవస్థ: ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ వారానికోసారి భర్తీ చేయబడుతుంది మరియు పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి పైప్లైన్ బిగుతును నెలవారీగా పూర్తిగా తనిఖీ చేస్తారు.
ముగింపు
జెడ్ఎల్పిహెచ్ సైడ్ వాటర్ స్ప్రే రిటార్ట్ మరియు టాప్ వాటర్ స్ప్రే రిటార్ట్ అనేవి గ్లూటినస్ రైస్ షూట్ స్టెరిలైజేషన్లో అసమాన థర్మల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్, ప్యాకేజింగ్ డ్యామేజ్ మరియు పోషక నష్టం వంటి సమస్యలను మూడు ప్రధాన సాంకేతికతల ద్వారా పరిష్కరిస్తాయి: త్రీ-డైమెన్షనల్ స్ప్రేయింగ్, ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ మరియు ప్రెజర్ కోఆర్డినేషన్, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్ప్రైజెస్కు సమర్థవంతమైన, ఇంధన ఆదా మరియు అధిక-నాణ్యత స్టెరిలైజేషన్ సొల్యూషన్ను అందిస్తాయి. రుచి నిలుపుదల, షెల్ఫ్ లైఫ్ ఎక్స్టెన్షన్ లేదా ఉత్పత్తి ఖర్చు ఆప్టిమైజేషన్లో అయినా, ఈ పరికరాలు గణనీయమైన సాంకేతిక నాయకత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి, ఎంటర్ప్రైజెస్ విశ్రాంతి ఆహార మార్కెట్లో నాణ్యమైన పోటీ అవరోధాన్ని నిర్మించడంలో సహాయపడతాయి.