మొక్కజొన్న కాబ్ ఉత్పత్తి లైన్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్యాకేజింగ్ లైన్ కోసం సాంకేతిక పరిష్కారం
I. మొక్కజొన్న కాబ్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క వివరణాత్మక ప్రక్రియ ప్రవాహం
మొక్కజొన్న హస్కింగ్
జెడబ్ల్యుబిటి 10000 మోడల్ ఎయిర్-బ్లోయింగ్ హస్కర్ ఉపయోగించబడుతుంది, గాలి ప్రవాహ పీడనం ద్వారా మొక్కజొన్న కంకుల నుండి పొట్టును వేరు చేయడానికి వైపు లేదా దిగువ నుండి అధిక పీడన వాయువును స్ప్రే చేస్తుంది. ఉత్పత్తి లైన్‌లోని ఈ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ యాంత్రిక కంకుల కంటే 40% నష్టం రేటును తగ్గిస్తుంది, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బాడీతో గంటకు 10,000–12,000 కంకుల నిర్వహణ ఆహార పరిశుభ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
ట్రిమ్మింగ్ (తల మరియు తోకను కత్తిరించడం)
కార్న్ కాబ్ ఉత్పత్తి లైన్‌లోని ఎఫ్‌వైహెచ్‌జెడ్ 4000 మోడల్ ట్రిమ్మింగ్ మెషిన్, సెట్ పొడవులకు ఖచ్చితమైన కటింగ్ కోసం హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ బ్లేడ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ±1mm ఎర్రర్ కంట్రోల్‌తో. ట్రిమ్మింగ్‌లు ఫీడ్ కోసం రీసైకిల్ చేయబడతాయి మరియు పరికరాలు అసెంబ్లీ లైన్‌తో లింక్ చేయబడతాయి, 2,000 నిరంతర దోష రహిత గంటలతో పెద్ద ఎత్తున తాజా కార్న్ కాబ్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
వాషింగ్ మరియు బ్లాంచింగ్
జైద్ 8000 మోడల్ వాషింగ్ మరియు బ్లాంచింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి లైన్‌లో ఆల్-రౌండ్ ఇంప్యూరిటీ ఫ్లషింగ్ కోసం తక్కువ-పీడన నాజిల్‌లు మరియు బబుల్ టంబ్లింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. బ్లాంచింగ్ ఉష్ణోగ్రత (85–95℃) మరియు సమయం (3–5 నిమిషాలు) ఎంజైమ్‌లను నిష్క్రియం చేయడానికి, బ్రౌనింగ్‌ను నివారించడానికి మరియు ఉపరితల సూక్ష్మజీవులను చంపడానికి ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
చల్లబరచడం మరియు ఎండబెట్టడం
జైద్ LD తెలుగు in లో-5000 మోడల్ కూలింగ్ వాటర్ ట్యాంక్ 5–10℃ ప్రసరణ చల్లని నీటిని స్ప్రే చేస్తుంది, ఉత్పత్తి లైన్‌లో 30 సెకన్లలోపు మొక్కజొన్న కాబ్ ఉష్ణోగ్రతను గది ఉష్ణోగ్రతకు తగ్గిస్తుంది. నీటిని తీసివేసిన తర్వాత, కాబ్‌లు జైద్-ఎఫ్‌జెడ్ 8014 ఫ్లిప్పింగ్ డ్రైయర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, ≤3% తేమ అవశేషాలతో సర్దుబాటు చేయగల ఫ్లిప్పింగ్ (0–15 భ్రమణాలు/నిమిషం) ద్వారా ఏకరీతి గాలి బహిర్గతంను నిర్ధారిస్తాయి.
ప్యాకేజింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్
వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్: ఈ లైన్‌లోని కెబిటి డిజెడ్-1100 ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ సింగిల్/మల్టీ-కాబ్ ప్యాకేజింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది, 99.8% సీలింగ్ అర్హతతో 60 బ్యాగులు/నిమిషానికి పూర్తి చేస్తుంది.
కోర్ స్టెరిలైజేషన్ పరికరాలు: జెడ్‌ఎల్‌పిహెచ్ 1500*5250 డబుల్-లేయర్ వాటర్ ఇమ్మర్షన్ రిటార్ట్
రిటార్ట్ యొక్క డబుల్-లేయర్ నిర్మాణం ఒకేసారి రెండు బ్యాచ్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తుంది, స్టెరిలైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని 30% మెరుగుపరుస్తుంది మరియు 15% ఆవిరిని ఆదా చేస్తుంది.
రిటార్ట్‌లో నీటి ఇమ్మర్షన్ స్టెరిలైజేషన్ ±1℃ ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది; లీనియర్ కంట్రోల్ ప్యాకేజింగ్ సమగ్రతను స్స్స్స్99% నిర్వహిస్తుంది.
FDA (ఎఫ్‌డిఎ) కి అనుగుణంగా, రిటార్ట్ షెల్ఫ్ జీవితాన్ని >180 రోజులకు పొడిగిస్తుంది.
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
అధిక-పీడన స్ప్రేయింగ్ బ్యాగ్ ఉపరితలాలను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు ఫ్లిప్పింగ్ డ్రైయర్ గది-ఉష్ణోగ్రత వాయుప్రవాహం ద్వారా వేడి నష్టాన్ని నివారిస్తుంది. ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం మిశ్రమ బాక్సింగ్, సీలింగ్ మరియు లేబులింగ్‌ను ఖరారు చేస్తుంది.
II (ఐ). లైన్‌లో కోర్ పరికరాల సాంకేతిక ప్రయోజనాలు
ఎయిర్-బ్లోయింగ్ హస్కర్:
<5% నష్టం రేటు, 25% తక్కువ శక్తి వినియోగం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి లైన్ కార్యకలాపాల కోసం గంటకు 10,000–12,000 కాబ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం.
ట్రిమ్మింగ్ మెషిన్:
హై-ప్రెసిషన్ కటింగ్, హస్కర్లు మరియు వాషర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం మన్నికైనది.
ప్రతిస్పందించు:
డబుల్-లేయర్ డిజైన్ లైన్‌లో ఆటోమేటెడ్ "హీటింగ్-స్టెరిలైజింగ్-కూలింగ్"ను అనుమతిస్తుంది; వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మొక్కజొన్న ఆకృతిని సంరక్షిస్తుంది, సాఫ్ట్-ప్యాక్డ్ కాబ్ స్టెరిలైజేషన్‌కు అనువైనది.
III తరవాత. లైన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత నియంత్రణ
సామర్థ్య సూచికలు
రూపకల్పన సామర్థ్యం: 4.5 టన్నులు/గంట (కెర్నలు), 100 టన్నులు/రోజు (22-గంటల ఆపరేషన్).
ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క సౌకర్యవంతమైన డిజైన్ పారామితి సర్దుబాటు లేదా మాడ్యూల్ జోడింపు ద్వారా 30%–50% సామర్థ్య విస్తరణకు మద్దతు ఇస్తుంది.
నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ
ముడి పదార్థాల తనిఖీ: నీటి శాతం, అశుద్ధత రేటు మరియు కెర్నల్ సమగ్రతను కఠినంగా పరిశీలించడం; అర్హత లేని పదార్థాలను స్వయంచాలకంగా తిరస్కరించడం.
ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణ: ఉత్పత్తి లైన్‌లో నూర్పిడి తర్వాత మలినాలను (≤0.5%), ఎండబెట్టిన తర్వాత తేమ (≤12%) మరియు రంగు క్రమబద్ధీకరణ ఖచ్చితత్వం (99.9%) యొక్క నిజ-సమయ ట్రాకింగ్.
పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ: అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపాన్ని సమగ్రంగా పరీక్షించడం, సూక్ష్మజీవుల సూచికలు (మొత్తం ప్లేట్ కౌంట్ ≤100CFU/g), మరియు షెల్ఫ్ లైఫ్ సిమ్యులేషన్.
IV (IV) తెలుగు నిఘంటువులో "IV". హోల్ లైన్ యొక్క టర్న్‌కీ ప్రాజెక్ట్ లక్షణాలు
టర్న్‌కీ ప్రాజెక్ట్: 3 సంవత్సరాల వారంటీ మరియు జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతుతో ప్రక్రియ రూపకల్పన, పరికరాల ఎంపిక, సంస్థాపన మరియు కమీషనింగ్‌ను కవర్ చేస్తుంది.
గ్రీన్ ఎనర్జీ ఆదా: 85% నీటి రీసైక్లింగ్, సాంప్రదాయ లైన్ల కంటే 20% తక్కువ ఆవిరి వినియోగం, జాతీయ పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా.
అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు: ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క లేఅవుట్ ముడి పదార్థాల లక్షణాలు, సామర్థ్య అవసరాలు మరియు సైట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, 3D డ్రాయింగ్‌లు మరియు శక్తి వినియోగ విశ్లేషణకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఒకవేళ నువ్వు'మా జెడ్‌ఎల్‌పిహెచ్ రిటార్ట్ గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి లేదా సంభావ్య సహకార అవకాశాలను అన్వేషించడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటే, సేల్స్‌హేలీ@జ్ల్ఫ్రెటోర్ట్.కామ్ కు ఇమెయిల్ పంపడం ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి లేదా +86 15315263754 కు వాట్సాప్ ద్వారా మాతో కనెక్ట్ అవ్వండి.
