క్షితిజ సమాంతర ఫుడ్ స్టెరిలైజర్ నిరంతర రిటార్ట్ వ్యవస్థ బ్యాచ్ రిటార్ట్ ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు సమర్థవంతమైన మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ సాధించడానికి అత్యంత ఆటోమేటెడ్ డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అన్ని రకాల ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులను క్రిమిరహితం చేయగలదు, ఇది స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మానవశక్తి ఆదాలో గొప్పది.
నిరంతర రిటార్ట్ లైన్ మొత్తం లైన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ అన్‌మ్యాన్డ్ ఆపరేషన్‌ను ఫ్లింగ్ (ప్యాకింగ్) తర్వాత ఉత్పత్తుల యొక్క ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ మరియు రవాణా నుండి ఆర్డర్లీ లోడింగ్ (క్రమరహిత లోడింగ్), స్టెరిలైజేషన్ మరియు అన్‌లోడింగ్ వరకు గ్రహించగలదు, ఇది శ్రమను ఆదా చేస్తుంది, శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు కార్మికుల శ్రమ తీవ్రత యొక్క పనితీరు ప్రయోజనాలను తగ్గిస్తుంది.
క్షితిజ సమాంతర నిరంతర ఆహార స్టెరిలైజర్ రిటార్ట్ లైన్
1. మొత్తం పరికరాల శ్రేణి స్వయంచాలకంగా మరియు సజావుగా నడుస్తుంది, బ్యాగులు, చక్‌లు మరియు రవాణా జామింగ్ లేకుండా3. డిస్టాకర్, అన్‌లోడర్ మరియు ట్రే రవాణా వ్యవస్థ యొక్క వేగం ఫైలింగ్ వేగంలో 10% కంటే ఎక్కువ వైశాల్యం కలిగి ఉంటుంది, ఇది వ్యవస్థ యొక్క క్రమబద్ధమైన మరియు మంచి ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి:
2. తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం మరియు అడుగు భాగం పొడిగా మరియు నీటి మరకలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి బ్యాగ్ ఎండబెట్టడం (బ్లోయింగ్) వ్యవస్థ 5. విద్యుత్ రూపకల్పన సూత్రాలు: ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ యొక్క మొత్తం లైన్ ఖచ్చితమైనది, ప్రభావవంతమైనది మరియు తప్పు-తట్టుకోగలది.
మా ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ సొల్యూషన్‌తో సాటిలేని సామర్థ్యం, పరిపూర్ణ స్టెరిలైజేషన్ మరియు గరిష్ట ROIని సాధించండి.
మీ సౌకర్యం సాంప్రదాయ బ్యాచ్ రిటార్ట్‌లపై ఆధారపడి ఉంటే, మీరు అసమర్థత చక్రం గురించి బాగా తెలుసుకుంటారు: లోడ్, వేడి, హోల్డ్, కూల్, అన్‌లోడ్ మరియు రిపీట్.ఈ స్టాప్-స్టార్ట్ ప్రక్రియ గణనీయమైన అడ్డంకిని సృష్టిస్తుంది, మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేస్తుంది, అధిక శ్రమను వినియోగిస్తుంది మరియు యూనిట్‌కు మీ శక్తి ఖర్చులను పెంచుతుంది.నేటి పోటీ మార్కెట్లో, ఈ బ్యాచ్-ఆధారిత విధానం అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తిదారులకు ఇకపై స్థిరంగా ఉండదు.
ముందుకు సాగడానికి ఒక ఉన్నతమైన మార్గం ఉంది.థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క భవిష్యత్తుకు స్వాగతం: క్షితిజ సమాంతర నిరంతర ఫుడ్ స్టెరిలైజర్ రిటార్ట్ లైన్.ఇది కేవలం పరికరాల అప్‌గ్రేడ్ కాదు;ఇది మీ స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమిక పరివర్తన, అసమానమైన సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వంతో సురక్షితంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క నిరంతర ప్రవాహాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడింది.
బ్యాచ్ సిస్టమ్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, మా క్షితిజ సమాంతర నిరంతర స్టెరిలైజర్ అంతరాయం లేకుండా పనిచేస్తుంది.పౌచ్‌లు, ట్రేలు లేదా డబ్బాల్లోని ఉత్పత్తులు సిస్టమ్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా రవాణా చేయబడతాయి, ఖచ్చితమైన తాపన, హోల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ జోన్‌ల ద్వారా వెళుతాయి.ఈ నిరంతర ప్రవాహ నిర్మాణం తిరస్కరించలేని పోటీ ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
నాటకీయంగా పెరిగిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం & నిర్గమాంశ:
బ్యాచ్ సైకిల్ డౌన్‌టైమ్‌ను తొలగించండి: బ్యాచ్ రిటార్ట్‌లకు అంతర్లీనంగా ఉన్న లోడ్/అన్‌లోడ్ దశలను తొలగించడం ద్వారా, మా నిరంతర స్టెరిలైజేషన్ లైన్ 24/7 పనిచేస్తుంది.ఈ సజావుగా జరిగే ప్రక్రియ మీ ఉత్పత్తిని ఒకే పాదముద్రను ఆక్రమించే బ్యాచ్ యూనిట్ల బ్యాటరీతో పోలిస్తే 50% నుండి 100% వరకు పెంచుతుంది.
ఆప్టిమైజ్డ్ ఫ్లో: క్షితిజ సమాంతర నిరంతర ఫుడ్ స్టెరిలైజర్ రిటార్ట్ లైన్ మీ అప్‌స్ట్రీమ్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ ఆపరేషన్‌లు మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ ప్యాకేజింగ్‌తో సంపూర్ణంగా అనుసంధానించబడి, సమకాలీకరించబడిన, హై-స్పీడ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్‌ను సృష్టిస్తుంది.
ఉన్నతమైన, రాజీపడని ఉత్పత్తి నాణ్యత & స్థిరత్వం:
ప్రెసిషన్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్: ప్రతి ఉత్పత్తి ఒకేలాంటి థర్మల్ ప్రొఫైల్‌ను పొందుతుంది.ప్రతి జోన్ ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడిన రవాణా సమయం ప్రతి పర్సు, ట్రేని నిర్ధారిస్తుంది మరియు బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌లో సాధారణంగా కనిపించే నాణ్యతా వైవిధ్యాలను తొలగిస్తూ, ఖచ్చితమైన అదే స్టెరిలైజేషన్ విలువను (F0) సాధించగలదు.
సున్నితమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ: మా నిరంతర కుక్కర్ కూలర్‌లోని అధునాతన రవాణా వ్యవస్థలు సున్నితమైన కదలికను నిర్ధారిస్తాయి, కంటైనర్లకు నష్టం జరగకుండా మరియు సున్నితమైన ఉత్పత్తుల సమగ్రతను కాపాడతాయి.
నిర్వహణ ఖర్చులలో గణనీయమైన తగ్గింపు:
లేబర్ ఆటోమేషన్: నిరంతర రిటార్ట్ సిస్టమ్ యొక్క పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ స్వభావం లేబర్ అవసరాలను బాగా తగ్గిస్తుంది.ఒక ఆపరేటర్ మొత్తం లైన్‌ను పర్యవేక్షించగలడు, ఇతర విలువ ఆధారిత పనుల కోసం సిబ్బందిని విముక్తి చేయగలడు.
మెరుగైన శక్తి సామర్థ్యం: నిరంతర వ్యవస్థలు అధునాతన ఉష్ణ పునరుద్ధరణ విధానాలను కలిగి ఉంటాయి.శీతలీకరణ ఉత్పత్తుల నుండి వచ్చే శక్తిని తరచుగా ఇన్‌కమింగ్ ఉత్పత్తులను ప్రీ-హీట్ చేయడానికి తిరిగి ఉపయోగిస్తారు, ఆవిరి మరియు నీటి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క టన్నుకు మీ వినియోగ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
దృఢమైన క్షితిజ సమాంతర నిర్మాణం: క్షితిజ సమాంతర డిజైన్ భారీ భారాలకు యాంత్రిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు నేల-స్థాయి రవాణా వ్యవస్థలతో ఏకీకరణను సులభతరం చేస్తుంది.హై-గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో నిర్మించబడిన ఇది కఠినమైన వాతావరణాలను తట్టుకుంటుంది.
అధునాతన పిఎల్‌సి నియంత్రణ & హెచ్‌ఎంఐ ఇంటర్‌ఫేస్: పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ఆపరేషన్ యొక్క మెదడు.ఇది రెసిపీ నిర్వహణ, అన్ని కీలక పారామితుల (ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, వేగం) నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు ఆహార భద్రతా నిబంధనలకు అనుగుణంగా పూర్తి ట్రేస్బిలిటీ మరియు సమగ్ర డేటా లాగింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్‌లకు సాటిలేని ఫ్లెక్సిబిలిటీ: మీరు ఫ్లెక్సిబుల్ పౌచ్‌లు (స్టాండ్-అప్, ఫ్లాట్), ట్రేలు (ప్లాస్టిక్, అల్యూమినియం), డబ్బాలు (గుండ్రని, దీర్ఘచతురస్రాకార) లేదా గాజు జాడిలను ప్రాసెస్ చేసినా, మీ నిర్దిష్ట కంటైనర్లను సున్నితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా నిర్వహించడానికి తగిన క్యారియర్ టెక్నాలజీతో మా నిరంతర ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలను అనుకూలీకరించవచ్చు.
జోన్డ్ ప్రాసెసింగ్ చాంబర్: ఈ వ్యవస్థను తెలివిగా తాపన, స్టెరిలైజేషన్ మరియు శీతలీకరణ జోన్‌లుగా విభజించారు, ప్రతి ఒక్కటి ద్రవ ఆహారాలు మరియు సాస్‌ల నుండి తినడానికి సిద్ధంగా ఉన్న భోజనం వరకు విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులకు పరిపూర్ణ ఉష్ణ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి స్వతంత్ర మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణతో ఉంటుంది.
మేము ప్రపంచ ఆహార పరిశ్రమకు టర్న్‌కీ సొల్యూషన్‌లను అందించడంలో నిరూపితమైన ట్రాక్ రికార్డ్ కలిగిన ప్రముఖ పారిశ్రామిక ఆటోక్లేవ్ తయారీదారులం.మా నైపుణ్యం హార్డ్‌వేర్‌కు మించి ఉంటుంది;మేము అందిస్తాము:
కస్టమ్-ఇంజనీరింగ్ సొల్యూషన్స్: మీ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి, సామర్థ్యం మరియు సౌకర్యాల అవసరాలను తీర్చడానికి మేము ప్రతి నిరంతర స్టెరిలైజర్ వ్యవస్థను రూపొందిస్తాము.
ఎండ్-టు-ఎండ్ సపోర్ట్: ప్రారంభ భావన మరియు ప్రక్రియ ధ్రువీకరణ నుండి ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషనింగ్ మరియు కొనసాగుతున్న సాంకేతిక మద్దతు వరకు.
నాణ్యత పట్ల నిబద్ధత: మా వ్యవస్థలు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి, విశ్వసనీయత, భద్రత మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.
